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影響沸騰干燥機(jī)干燥效果的四個(gè)因素及設(shè)備特點(diǎn)

文章標(biāo)簽:沸騰干燥機(jī)
      沸騰干燥機(jī)在密閉負(fù)壓操作,用PLC控制系統(tǒng)控制,溫度可自動調(diào)控,工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),沸騰干燥機(jī)廣泛吸收、消化國外技術(shù),結(jié)合國情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)無死角,無外露螺釘。
  沸騰干燥機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),物料加入干燥機(jī)的料斗,按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù),整機(jī)開始工作。空氣經(jīng)過空氣處理系統(tǒng)過濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī),物料經(jīng)熱空氣流化,水份迅速蒸發(fā),物料被快速干燥。按設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后,將料倉推出與提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料,有效地控制粉塵與交叉污染。設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作,且整個(gè)設(shè)備內(nèi)表面光潔,無死角,易于清洗,符合“GMP”要求。
  沸騰干燥機(jī)能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,物料在料斗內(nèi)不易形成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置,可隨時(shí)取樣,以測試物料的干燥的干燥終點(diǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
  沸騰干燥機(jī)有冷風(fēng)后處理工藝,干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切。可防止物料因余熱過度而變質(zhì),確保了物料烘干質(zhì)量。采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,確保物料的干凈純潔。沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板,使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入,使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流,吸受熱量均勻,物料干燥快。減少了蒸汽消耗,節(jié)約了能源。
  一般來說,影響干燥效果的四個(gè)因素,即干燥溫度,露點(diǎn),時(shí)間和氣流。
  所謂的露點(diǎn)是從沸騰的干燥器中除去濕空氣,使其含有低的殘留水分。然后,通過加熱空氣以減少其相對濕度。此時(shí),干燥空氣壓力會降低。通過加熱,可以使內(nèi)部的水分離開與空氣擴(kuò)散周圍的顆粒的結(jié)合力。露點(diǎn)讀數(shù)可以幫助用戶找到一些問題,所以要提高干燥空氣的露點(diǎn),可以監(jiān)測露點(diǎn)的值。
  沸騰干燥機(jī)的干燥溫度也是一個(gè)重要因素。熱量是打開聚合物之間的水分和水分的關(guān)鍵。當(dāng)高于一定溫度時(shí),水分子和聚合物鏈會大大降低重力,水蒸氣會被干燥的空氣吹走。因此,干燥溫度對最終干燥效果的影響也有重要的影響。
  干燥時(shí)間不能忽視。相關(guān)供應(yīng)商應(yīng)規(guī)定材料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下干燥所需的時(shí)間。由于吸收熱量和水分子擴(kuò)散到顆粒表面,在顆粒周圍的空氣中需要一些時(shí)間,干燥時(shí)間會在一定程度上影響材料的影響。
  材料在干燥過程中,熱空氣將熱量傳遞到干燥倉中的顆粒,從顆粒表面除去水分,并將水分送回烘干機(jī)。這一次,必須有足夠的空氣將樹脂加熱到干燥溫度并保持一段時(shí)間的溫度。
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